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稀土供应链博弈进入白热化!中国对日本几种关键中重稀土近乎断供已经大半年,没想到日本悄无声息地找到了一条解决稀土短板的新路径。但日本现在最担心的,是工厂下一批镝、铽和钇从哪里来;到了2026年9月,这个问题依然没有真正解决。 这件事最容易被误解的地方,就是很多人一听“稀土”,以为17种稀土元素都装在

稀土供应链博弈进入白热化!中国对日本几种关键中重稀土近乎断供已经大半年,没想到日本悄无声息地找到了一条解决稀土短板的新路径。但日本现在最担心的,是工厂下一批镝、铽和钇从哪里来;到了2026年9月,这个问题依然没有真正解决。

这件事最容易被误解的地方,就是很多人一听“稀土”,以为17种稀土元素都装在一个袋子里,少了谁都一样。

其实完全不是这么回事。

现在真正让日本头疼的,恰恰不是普通稀土,而是镝、铽、钇这些用量不一定特别大、却很难替代的中重稀土。

从2025年底开始,中国对日本的镝、铽等关键品种出口急剧收紧。到了2026年1月至8月,中国对日本的铽出口已经降到零,钇的出口量同比下降98%。此前镝氧化物也连续数月没有正常流向日本。

但有意思的是,中国对日本的稀土永磁体并没有完全停。8月份,日本从中国进口的稀土磁体甚至重新回到200吨以上。

这就出现了一个很微妙的局面:成品磁铁还能买,制造高性能磁铁需要的部分关键原料,却越来越难买。

为什么镝和铽这么要命?

因为新能源汽车驱动电机、工业机器人、高性能伺服电机使用的钕铁硼磁铁,在高温环境下容易退磁,加入少量镝或者铽,可以明显提高耐高温性能。

用量可能只有那么一点,但少了这一点,性能就可能差一截。

钇更特殊,它除了用于陶瓷、激光、合金等领域,在一些高温材料和先进制造环节同样很重要。

所以,日本真正害怕的并不是“没有稀土”,而是产业链里那几个不起眼的小瓶颈突然拧紧。现代工业有时候就是这么有意思,一条价值几百亿的生产线,最后可能卡在几公斤或者几吨特殊材料上。
日本当然也没闲着。

第一条路,是澳大利亚。

日本政府旗下JOGMEC和双日早在几年前就继续加码澳大利亚Lynas,提前锁定其镝、铽产量。Lynas的矿来自澳大利亚Mt Weld,再送到马来西亚进行分离精炼。

到了2025年,Lynas已经实现镝和铽的商业化分离生产,成为中国之外极少数能够真正把重稀土分离出来的企业之一。日本此前签下的协议,可以获得相当一部分产量。

这条路线已经不是PPT项目,而是真开始出货了。

第二条路,是法国。

JOGMEC和岩谷产业又投向法国Caremag重稀土精炼项目,并签下长期采购协议,日本准备拿走该项目相当比例的重稀土产品。

第三条路更有意思,直接往海底挖。

2026年2月,日本“地球号”科考船在南鸟岛附近海域,从大约5569米深的海底成功把稀土泥连续抽到船上,最终回收了大约50吨。

检测结果更让日本兴奋:这批稀土泥里的稀土成分中,大约54%属于钇、钆、镝等中重稀土。

这意味着,日本脚底下确实可能埋着自己最缺的东西。

听起来是不是像问题解决了?

先别急着开香槟。

50吨泥和工业化供应,完全是两回事。

6000米级深海采矿,首先要解决设备可靠性,其次要解决运输,然后还有脱水、分离、精炼、环保,最后还要算一笔最现实的账:成本到底扛不扛得住。

日本下一阶段的大规模试验要到2027年继续推进,整个项目的经济性和产业化综合评估,要看到2028年前后才能逐渐清楚。

换句话说,海底确实有矿,但海底的泥巴不能今天抽上来,明天就塞进丰田的电机里。

更关键的是,日本解决的还不只是“有没有矿”的问题。

稀土真正难的地方一直不是挖矿,而是后面的分离、精炼、金属冶炼、磁材制造和稳定的大规模生产。

中国真正形成优势的,也不是地下突然比别人多出了几座矿山,而是几十年积累下来的一整套产业链。

矿石在哪里,只是第一步;谁能便宜、稳定、大规模地把17种化学性质极其接近的稀土元素分开,才是真功夫。

这也是为什么日本折腾了十几年,到今天仍然不停往澳大利亚、法国、纳米比亚和南鸟岛投钱。

在我看来,日本现在做的事情,与其说是“摆脱中国稀土”,不如说是在给自己的供应链多买几份保险。

Lynas能够缓解镝、铽问题,法国项目可以增加精炼来源,纳米比亚项目押注未来矿源,南鸟岛则是在赌长期资源自主。

方向已经越来越清楚,可真正危险的恰恰是中间这几年。

旧供应链已经受到限制,新供应链却还没完全跑起来。

尤其是钇,日本眼下能够迅速找到的大规模替代来源依然有限。就连Lynas自己的扩产规划,钇的大规模新增分离能力也还要继续等。

所以这轮稀土较量真正值得看的,并不是哪一方突然“赢麻了”。

日本确实已经开始找到出口,但要把一条几十年形成的供应链重新搭一遍,靠几座矿、一条船和几份采购合同显然还不够。

短期看,日本能做的是库存、替代、回收和全球采购;长期看,则要等澳洲、法国、非洲和深海项目真正形成规模。

至于什么时候才算真正解决?

标准其实很简单:哪一天日本企业不用再天天追着问“下一批镝、铽和钇什么时候到”,那一天才算真正过关。