客户一个临时的设计修改要求，或内部一次工艺优化，都可能引发从图纸、物料清单（BOM）、工艺路线到生产指令的全线连锁变更。传统的工程变更管理（ECN）依赖纸质文件、邮件和口头通知，混乱不堪：变更信息传递延迟或遗漏，新旧版本物料混用造成质量事故，已采购的专用件沦为废料，生产计划被迫频繁中断。失控的变更，代价巨大。

易米国际ERP的工程管理模块，提供了一套规范化、流程化、可追溯的完整ECN解决方案，将这一充满风险的“破坏性事件”，转变为有序、可控、高效的价值改进流程。

流程始于规范的变更发起。 变更发起人（如设计部门）在系统中创建 “工程变更通知单（ECN）”，必须详细描述变更原因、内容，并关键性地选择 “旧存货处理方案”（如“可使用”、“加工后使用”、“报废”等），迫使变更评估在早期就考虑库存代价。

紧接着是关键的多部门协同评审。 ECN一旦提交，便进入预设的电子审批流，系统自动推送至销售、生产、采购、质量、财务等所有相关部门负责人进行并行会签。各部门在线评估变更对客户订单、在制品、采购合同、成本的影响，所有意见留痕，确保变更决策是集体智慧的共识，避免了后续执行中的推诿。

变更发布与执行是核心控制点。 ECN批准后，系统将依据设定的 “生效日期” 自动或手动更新受影响产品的BOM与工艺路线。系统会根据既定方案，自动锁定或提示相关业务：对于生效日期后的新需求，自动采用新BOM；对于生效日期前已存在的旧物料，引导进行隔离、消化或报废处理。所有相关的生产工单、采购订单都会收到变更提示。

全过程的数据均被系统记录，形成完整的追溯链条。 易米国际ERP的ECN管理，将变更从一个模糊的风险点，转变为一个结构清晰、权责明确、结果可预测的管理流程，显著减少质量事故与物料浪费，保障企业在快速响应客户与保持运营稳定之间找到最佳平衡。