大家一定要明白一个道理，能造和造好完全是两回事
就像能考上大学和考上好的大学完全是两回事。

要想造一款产品，技术含量并不高，技术含量高的是你做出来的产品能够使行业最顶尖的水平，这才是难度最大的。

就像这个看似不起眼的3m胶带，人家却能做到行业最顶尖水平。很多不知道的人认为不就是一个破胶带吗？有什么技术含量呢？其实就是这么一个看似不起眼的胶带，它的技术含量高了去了

我们就拿最常用的医用胶带来说吧？

像普通的医用胶带贴上能固定纱布，但是贴久了容易闷皮肤，撕下来的时候有时候会扯掉汗毛，而有的人会发痒，起红疹。皮肤一出汗就容易翘边脱落

3m胶带，贴上去哪怕出汗也不容易脱落，材质采用微孔设计，就算出汗了，湿气也可以透出去。

另外就是沾的比较结实，站的时候特别坚固，哪怕出汗也不翘边。
撕掉的时候可以慢慢的剥离，不会硬生生的扯掉汗毛，这是为什么外科科愿意选择它的主要原因。

像工业胶带也是如此，到冬天冷的时候就容易脱落粘的不结实。

而3M可以扛住零下40度到80度高温，像普通塑料，铝合金，磨砂材质它都能牢牢的粘住，而普通胶带碰到一点点油就粘不牢。

粘的比较结实，拆的时候，可以一点点揭下来，几乎不留残胶，不需要用除胶剂反复擦拭，哪怕在户外风吹日晒几年也不开裂。像普通胶带半年就可能开始老化起皮。

问题来了，就这么一个看似非常简单的产品，为什么其他厂家却做不到呢？

原因很简单，因为胶水分子配方是3m公司的商业机密，不会公开。

人家在100多年的时间迭代了上千款专用酒，每种产品助剂配比都是自己反复试验打磨出来的，人家积累了丰富的生产经验。

而有些厂家你就算把人家的胶带买回来进行反向拆解，但你没办法分清楚每种添加剂精确比例，聚合反应的温度时长，哪怕差一点点，最终产品的耐温性、粘和性也是天壤之别。

像3m1款高端胶带上市前会做上百项测试，比如在低温，高温，紫外线，盐水浸泡皮肤相容性测试，这些都需要花很多的钱，因为3m可以把产品卖的非常高的价格。所以人家愿意舍得花钱做这么多测试。

当然了，也不是所有国产胶都不行，现在国内很多头部品牌在民用领域已经做的很好了，正在不断缩小和3m的差距，但是在医疗，航空，精密工业这种容错率比较低的场景还是有一点点微小的差距，不过这种微小的差距目前正在以肉眼可见的速度在缩小