汽车差速器中的行星齿轮，内部有多个油槽和定位孔，传统工艺需要多道工序加工，而粉末冶金只需一套模具就能一次成型。粉末冶金通过使用超细金属粉末和高精度模具，能压制出厚度均匀、尺寸误差小于0.01毫米的微型坯体，再经低温烧结即可得到成品。
翔宇粉末冶金加工厂家
中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—广东省中山市东凤镇同安大道东。紧邻105国道地理位置优越交通方便。公司1999年在顺德成立顺德翔宇粉末冶金厂，2003年搬到中山在东凤自建厂房，成立以来专注研发生产粉末冶金制品，一直致力于技术进步、管理进步。公司配备先进的生产设备、检测设备以及专业的技术和管理人员。目前拥有专业粉末冶金压力机20多台，粉末冶金烧结炉6台及不锈钢真空炉，配备气体保护装置—氨分解和空气分离制氮装备联合保护装置.并具有较强开发新产品的能力，满足客户所需求共同发展共创双赢。
翔宇公司专业生产高精度、耐磨性强的粉末冶金齿轮和高性能机械结构零件，以及含油轴承等粉末冶金制品。主要材料有铜基、铁基及不锈钢。
产品有齿轮、皮带轮、连杆、拔套等各类机械零件。广泛应用于家用电器、汽车、内燃机、摩托车、电动工具、办公设备、纺织机械、食品机械、锁业、家具业、玩具业等行业。
我们将一如既往坚持“精耕细作精益求精”的质量方针以及诚信、务实”的企业精神，真诚为广大客户服务。
粉末冶金常见材料种类
铁基材料
铁基材料具有高强度、高硬度和高韧性等优良性能，因此广泛应用于汽车、航空航天、机械等领域。
铜基材料
铜基材料具有良好的导电性、导热性、耐蚀性和可塑性等特点，因此广泛应用于电子、航空航天、汽车等领域。铜基材料可以制成各种形状的零件，如齿轮、轴承、导轨等。
铝基材料
铝基材料具有良好的导热性、导电性和耐腐蚀性等特点，因此广泛应用于汽车、航空航天、电子等领域。铝基材料可以制成各种形状的零件，如齿轮、轴承、导轨等。
不锈钢材料
不锈钢是一种铁素体合金，具有耐腐蚀性强、强度高、耐磨性好等优点。不锈钢广泛应用于航空航天、化工、医疗器械、建筑等领域。
粉末冶金加工工艺
粉末冶金加工是一种先进制造工艺，具有以下优势：
1、材料利用率高：通过粉末压制和烧结，材料利用率可达90%以上，减少浪费。
2、可制造复杂形状：适合生产复杂或异形零件，减少后续加工工序。
3、尺寸精度高：能制造出高精度的零件，减少机械加工需求。
4、均匀的组织结构：粉末冶金可实现均匀的微观组织，提升零件性能。
5、可制造特殊材料：能生产多孔材料、金属基复合材料等特殊材料。
金属烧结的基本原理是什么？
金属烧结的原理基于以下过程：
压制成形：将金属粉末在模具中压制成所需形状。
烧结过程：将压制好的坯件加热至金属粉末的重结晶温度，使粉末颗粒在高温下通过扩散相互结合，形成致密结构。
冷却固化：在控制的环境中冷却零件，完成烧结制程。
什么是烧结金属？
烧结金属是一种利用粉末冶金技术制造的材料，透过将金属粉末压制成形后经高温烧结，
使其金属颗粒结合成致密结构，达到所需的强度与性能。
烧结金属具有高材料利用率、优异的强度和可塑性，广泛应用于汽机车零件、工具及工业设备中。