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一键操作+精准控温!气流喷雾干燥机开启实验室干燥新体验

在科研探索与实验创新的征程中,实验室对于微量颗粒粉末的制备需求日益精细且多元。无论是高校前沿课题研究、研究所专项技术攻关

在科研探索与实验创新的征程中,实验室对于微量颗粒粉末的制备需求日益精细且多元。无论是高校前沿课题研究、研究所专项技术攻关,还是食品医药化工企业新产品研发,干燥环节的质量与效率都直接影响着最终成果。而气流喷雾干燥机的出现,犹如一场及时雨,凭借一键操作与精准控温的卓越特性,为实验室干燥带来了前所未有的全新体验。

一键操作:化繁为简,开启便捷实验新时代

传统干燥设备操作流程繁琐,从前期参数设置到运行过程中的实时监控与调整,再到实验结束后的设备关闭与清理,每一步都需要操作人员投入大量的时间和精力,稍有不慎还可能导致实验失败或设备损坏。而气流喷雾干燥机的一键操作功能,彻底改变了这一局面。

实验开始前,操作人员只需根据物料特性和实验要求,在设备控制面板上简单设定喷雾工艺参数,如进料速度、雾化压力等。完成设置后,轻轻按下启动键,设备便会自动开启加热系统,开始升温。当温度达到预设值时,蠕动泵自动运行,将物料精准输送至雾化器进行喷雾干燥。整个过程无需人工干预,设备按照预设程序有序运行,就像有一位专业的“实验助手”在全程守护。

不仅如此,设备配备的 7 寸彩色触摸屏还会实时展示运行动画和流程,让操作人员直观地了解设备的运行状态,如物料的喷雾情况、干燥塔内的温度分布等。即使是没有丰富操作经验的新手,也能在短时间内熟练掌握设备的使用方法,轻松开启实验之旅。这种一键操作的便捷性,大大提高了实验效率,让科研人员能够将更多的时间和精力投入到核心研究工作中。

精准控温:呵护活性,铸就高品质干燥成果

对于许多实验室物料,尤其是热敏性物质,如生物制品、生物农药、酶制剂等,温度控制是干燥过程中的关键环节。过高的温度会导致这些活性材料失活,从而影响产品的性能和质量;而过低的温度则可能无法达到理想的干燥效果,延长实验周期。气流喷雾干燥机深知温度控制的重要性,采用了先进的 PLC 控制系统和精准的温度传感器,实现了对干燥温度的精确控制。

在干燥过程中,PLC 控制系统就像一位严谨的“温度管家”,实时监测进风温度和出风温度,并根据预设的温度值自动调整加热功率和通风量,确保干燥塔内的温度始终保持在最佳范围内。其加热控温精度可控制在±1℃以内,这种高精度的温度控制能够有效避免物料因温度波动而受到损害,最大程度地保持了活性材料的活性成份。

例如,在干燥某种酶制剂时,使用传统干燥设备由于温度控制不精准,酶的活性损失较大,导致产品的催化效率低下。而采用气流喷雾干燥机进行干燥后,酶的活性得到了很好的保留,产品的催化效率显著提高,为后续的研究和应用奠定了坚实的基础。精准控温不仅保证了产品的质量,还提高了实验的成功率,为科研创新提供了有力支持。

多元优势融合,全方位满足实验室需求

除了便捷的一键操作和精准的控温功能,气流喷雾干燥机还具备众多其他优势,全方位满足了实验室的多样化需求。

广谱适用性:该设备对所有溶液,如乳浊液、悬浮液均具有广谱适用性,能够满足不同类型物料的干燥需求。无论是食品行业的添加剂、医药领域的中间体,还是化工行业的新材料,都能在该设备上实现高效干燥。

优质雾化效果:特殊定制的气流式雾化器拥有小夹角设计,避免了雾滴撞壁现象的发生,减少了物料的损失和团聚。同时,其粒径调节范围大,能够根据不同物料的特性和实验要求,灵活调整颗粒大小,生产出符合标准的高质量颗粒粉末。

安全保护机制:设备配备了漏电保护、稳压保护、隔热保护等多重安全保护装置,以及关机保护功能。在关机时,只需按下停止键,机器除风机外立即停止运行,有效防止了因误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏,为实验人员和设备提供了全方位的安全保障。

灵活进料调节:进料量可通过进料蠕动泵进行调节,样品最小量可达 80ml,非常适合实验室进行微量实验。这种灵活的进料调节方式,能够满足不同规模的实验需求,为科研工作提供了更大的灵活性。

气流喷雾干燥机以其一键操作的便捷性、精准控温的卓越性以及多元优势的融合,为实验室干燥带来了全新的体验。它不仅提高了实验效率和产品质量,还为科研创新提供了有力支持。在未来的科研道路上,相信气流喷雾干燥机将继续发挥重要作用,助力更多科研成果的诞生。