选用 304 不锈钢材质爬梯（厚度≥3mm）与浸塑低碳钢护网（浸塑层厚度≥0.8mm），前者耐盐雾腐蚀达 5000小时，后者抗水汽侵蚀能力提升 60%，能适配凉水塔高湿、多水汽的特殊环境，解决传统碳钢易锈蚀的痛点。
（二）结构优化：安全与便捷兼顾爬梯踏板增设防滑纹路（纹路深度 2mm），避免巡检人员因水汽打滑；
护网间距由原 15cm 缩小至 10cm，符合《固定式钢梯及平台安全要求》，同时保留应急逃生开口（宽度 1.2m），兼顾安全与应急需求。
二、项目实施：精细化施工保障质量（一）前期筹备：聚焦安全与效率提前测绘凉水塔爬梯护网尺寸（含 3 处转角平台），预制标准化构件，减少现场切割作业；
针对凉水塔高湿环境，准备防水电工设备、防滑作业鞋等专用工具，制定 “先拆后装、分段施工” 计划，避免部件坠落风险。
（二）施工攻坚：高空作业的安全把控旧件拆除：先用角磨机切断锈蚀连接件，再用吊装设备分段移除旧爬梯（单段重量≤50kg），同步清理塔壁附着的青苔、水垢，避免杂质影响新件安装。
新件安装：按 “爬梯立柱固定→踏板拼接→护网焊接→防腐补漆” 流程施工，立柱采用膨胀螺栓（直径≥12mm）固定，扭矩值控制在 45N・m，护网焊点间距≤10cm，确保结构稳固。
安全防护：作业人员佩戴双钩安全带（分别连接爬梯与独立生命线），塔下设置警戒区（半径 10m），每日开工前检测风速（风速超 8 级暂停作业），全程零安全事故。
（三）验收环节：多维度核验品质外观检测：爬梯垂直度偏差≤3mm，护网无变形、焊点无漏焊，防腐涂层均匀无漏点；
性能测试：对爬梯进行静载试验（加载 5kN/㎡，持续 1 小时），护网做抗冲击测试（10kg 重物冲击无破损），全部符合《工业平台、通道及楼梯设计规范》。
三、项目价值：为凉水塔运维保驾护航（一）安全升级：消除高空隐患新爬梯护网承载能力提升 80%，防滑、防坠落性能达标，彻底解决原设施锈蚀、松动的安全风险，保障巡检人员上下塔安全。
（二）运维提效：降低维护成本304 不锈钢材质预计使用寿命达 15 年，相比传统碳钢护网（寿命 5 年），后期维护频次减少 70%，年节省防腐维护费用超 2 万元。
（三）合规保障：符合安全标准项目通过安监、质检及使用单位三方联合验收，各项指标满足工业设施安全规范，为凉水塔后续正常巡检、故障维修提供合规保障。
