PP植绒不用处理剂很难通过耐磨测试。以下是详细分析：

一、PP材质特性与植绒难点

非极性材质：PP（聚丙烯）属于聚烯烃，为非极性材质，表面活性低。这导致在植绒过程中，绒毛与PP表面的粘接力不足，容易出现掉绒现象。

化学稳定性高：PP材质化学稳定性高，不易与其他材料发生化学反应，进一步增加了植绒的难度。

pp处理剂

二、处理剂在PP植绒中的作用

提高表面活性：处理剂（如HR-736A PP处理剂）能够显著提高PP材质的表面活性，使其更容易与胶水或植绒胶结合，从而增强绒毛与PP表面的粘接力。

增强耐磨性：通过提高粘接力，处理剂有助于减少掉绒现象，使植绒表面更加牢固，进而提高耐磨性。

三、不用处理剂对耐磨性的影响

粘接力不足：未经处理的PP表面，由于活性低，与绒毛的粘接力较弱。在耐磨测试中，这种较弱的粘接力容易导致绒毛脱落，从而影响耐磨性能。

难以通过测试：由于粘接力不足和掉绒现象的存在，未经处理的PP植绒很难通过严格的耐磨测试。

四、实际应用与测试数据

实际应用案例：在实际生产中，为了提高PP植绒的耐磨性，通常都会使用处理剂对PP表面进行预处理。这些处理后的产品在耐磨测试中表现出更好的性能。

测试数据支持：有测试数据显示，使用处理剂后的PP植绒在耐磨测试中的表现明显优于未经处理的产品。例如，经过处理剂处理的PP植绒在摩擦一定次数后，绒毛脱落率显著降低。

pp植绒

五、结论与建议

结论：PP植绒不用处理剂很难通过耐磨测试。由于PP材质的非极性和化学稳定性，未经处理的表面难以与绒毛形成足够的粘接力，导致耐磨性不足。

建议：为了提高PP植绒的耐磨性，建议使用专门的处理剂对PP表面进行预处理。这样可以显著提高PP表面的活性，增强与绒毛的粘接力，从而改善耐磨性能。