杨灿辉，男，1979年出生，湖南涟源人，2003年毕业于重庆工商大学机械设计制造及自动化专业，现任重庆机床（集团）有限责任公司副总工程师、正高级工程师。

工业母机，是制造机器的机器，齿轮加工机床更是高端装备产业链里绕不开的基石。很长一段时间，国内高端数控制齿设备大量依靠海外供货，高精度蜗轮母机这类核心装备，技术牢牢攥在国外企业手里，价格昂贵，供货周期还处处受限，直接牵制航空航天、精密机械行业的发展 。刚走出校园的杨灿辉，一头扎进老牌国企重庆机床集团，二十余年始终坚守机床研发一线，图纸、试验台、装配车间，构成他日常工作的全部场景。

做高端装备研发，从来不是顺风顺水的过程。图纸反复推演，样机一次次测试失败，都是家常便饭。为啃下蜗轮母机刀架主轴传动精度这块硬骨头，他带着团队在试验场地连续七个昼夜连轴攻坚，反复调整参数、比对试验数据，熬过无数个通宵，才把困扰行业许久的技术卡点打通。由他主持研制的国内首台大型数控滚齿机、高精度蜗轮母机陆续落地，十余款高档制齿机床达到国际先进水准，补上国内技术空白，真正实现关键装备进口替代 。

不少研发人员只看重实验室的数据好看，忽略装备落地生产之后的真实工况。杨灿辉十分看重设计源头把控，图纸定稿之后，会反复核对每一处细节，尽可能把隐患消灭在设计阶段，减少后期装配调试的返工损耗。手上积累的发明专利超过六十余项，大量技术成果没有锁进档案柜，全部转化成量产设备，投放到国内多个重点产业领域，相关项目还拿下国家技术发明奖二等奖，创造数亿元产业价值 。

现实的机床行业，存在两种值得深思的现象。一部分企业热衷于拿来主义，直接引进成熟技术，省去漫长研发周期，短期效益来得快，却掌握不到底层核心逻辑。还有一部分埋头做科研，成果停留在样机展品，很难适配工厂复杂的实际工况，难以大规模产业化。杨灿辉的研发路径，避开这两个极端，承接国家重大专项课题，立足国内产业真实需求做开发，兼顾技术突破和量产落地，让实验室成果真正变成产业可用的硬核装备。

拿下全国五一劳动奖章、重庆市最美工程师等诸多荣誉，身居副总工程师岗位，他依旧没有脱离研发现场。资料柜堆满厚厚的图纸与试验总结，保持着整理归档技术资料的习惯，也走进高校开展分享，把工业母机领域的研发经历传递给青年学生。

制造业的底气，从来不是光鲜的概念，而是一批又一批沉下心啃硬骨头的技术人员。从普通本科毕业生成长为正高级工程师，扎根一家企业深耕二十余年，直面卡脖子难题敢于攻坚，把一张张图纸，变成一台台自主可控的大国重器。

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