多轮管控落地！数十家三菱系企业被列入清单，对日关键矿产出口连续多月归零。

不少日本本土研究机构近期持续测算关键矿产供应受限带来的各类经济损耗，相关测算结果已经引发当地产业管理部门持续关注，各类高端制造企业的原料采购成本出现持续上浮，生产安排也跟着受到不小干扰，当地长期侧重产业外包、弱化本土基础冶炼产能的发展模式，现在慢慢显现出各类短板。日本大和综合研究所推出的产业测算报告里给出一组可供参考的推演数值，国内就业岗位最多可能缩减 216 万个，整体经济总量会出现幅度在 1.3% 到 3.2% 区间的回落，这份测算全部依托当地各制造行业原料进口、产能运转数据完成，不存在外部机构主观压低预期的情况，能够客观反映日本当下产业链存在的薄弱环节。

钨、锑、镓、锗以及各类稀土材料支撑着现代高端制造的运转，汽车动力部件、光伏生产设备、高精度加工器械还有各类防卫配套装备，生产环节都离不开这类特殊矿产原料，原料供给出现缺口，整条生产线都很难维持稳定运转。

日本多家头部制造企业的原料采购数据能直观体现依赖程度，住友电气工业日常生产用到的核心原料，三成左右依靠对外进口，其中主要采购渠道集中在中国，原料供应收紧之后，企业对外给出的新品报价最高上涨六成，三菱综合材料生产含钨硬质制品的订单价格涨幅达到三倍，市面上还出现原料有需求却找不到稳定供货渠道的情况，高纯钨粉这类细分品类从中国获取原料的比例达到九成，供给收缩之后，不少精密器械、水下探测设备的生产进度被迫放缓。


国内相关管理部门很早就出台针对关键两用矿产的出口规范，各类管控要求都依照现行出口管制法规制定，操作流程完全符合国际贸易相关准则，近两年国内同步加大各类战略矿产的储备力度，海关统计数据显示，2026 年前五个月国内新增入库二十多种纳入管控范围的矿产原料，累计入库总量达到三十五万吨，对比往年同期规模提升六成，单月入库峰值出现在三月，总量九万吨，创下七年以来月度储备新高。

除原生矿产之外，国内相关回收企业也同步采购废旧硬质加工构件、废弃电路板等可回收物料，海外废旧物资回收市场也能看到国内采购方稳定拿货，给出的收购价格高于市场常规水平，国内一边扩充自身原料储备，一边稳步落实出口审核标准，2025 年起钨、锑、镓、锗相关产品出口审批标准收紧，2026 年针对日本市场的管控细则分多阶段落地，年初限制相关物资流向日方军事相关生产渠道，二月新增四十家日方机构进入管控清单，六月再追加三菱电机、三菱重工等二十家实体企业，受政策影响，多个核心矿产品类面向日本的出口量连续多月归零。

日本本土企业现阶段能选择的替代方案数量有限，三菱电机作为当地电子装备制造主体，现阶段启动民用废旧空调拆解作业，依靠空调压缩机内部磁体回收少量稀土原料，这套回收流程产出规模有限，还会消耗额外人力与加工成本，很难补足大规模生产所需原料缺口。日本政府规划多年深海矿产开采项目，计划在南鸟岛周边六千米深度海域开采稀土淤泥，当地高校相关研究人员给出客观判断，本土完整搭建稀土开采、提纯产业链，至少需要十年以上周期，短期没办法缓解原料短缺带来的生产压力。

全球矿产开采点位分布较为分散，但完整提纯加工产能集中在少数地区，国内稀土开采产量在全球占比六成，提纯精炼环节产能占比超过九成，海外区域即便开采出原生矿石，缺少配套提纯工艺与设备，也没办法转化为制造可用的成品原料，国内经过二十多年产业建设，逐步完善从矿产开采到深加工的完整链条，不再单纯对外输出初级原料，同时拥有规范资源流通标准的制定能力。

日本产业发展多年偏向缩减本土基础加工环节，把大量冶炼、原料加工业务向外转移，只保留终端成品组装环节，长期的产业布局让自身失去原料自主供给的基础条件，关键矿产供应调整带来的冲击，最先体现在就业岗位缩减、经济增速回落两个层面，当地各类制造企业现阶段只能依靠废旧物料回收、海外零星采购维持基础生产，两种方式都没办法稳定匹配长期产能需求。全球资源产业链的合作规则正在发生调整，任何长期弱化基础产业链建设、片面追求短期生产成本优势的地区，都容易在原料供给出现波动时承受明显损失，资源提纯加工环节的产能储备，会长期影响地区制造产业应对外部供给变动的能力。