苹果携手瑞声科技、舜宇光学、科瑞恩亮相链博会,亮出果链硬核AI智造实力。微米级精密产线、全自动质检黑科技拉满新质生产力。同时苹果发力绿色低碳,加速供应链碳中和,高占比再生材料落地新品,还开设智造课程赋能工人成长,尽显中外产业链深度共生。
这几家果链的产品我们都很熟啊,在现场他们也给我们分享了很多产品背后的故事:首先是瑞声科技,苹果震动的好手感,就是来自他们生产的Taptic Engine,还有声学元件,还有今年新增的均热板。瑞声科技现场展示了自研的触感引擎装配、测试自动化生产线,微米级公差,AI精准捕捉灵敏度偏差,智能追溯上游工序,自动调整指令。还有AI 阳极染色,AI 大模型可快速根据产线 pH 值、温度等实时多因子变量,智能推演并输出最优染色时间方案,让每个产品没色差。
再到舜宇光学,iPhone、iPad 的成像镜头、感知镜头,还有MacBook 摄像头模组都来自它们,舜宇光学用AI 视觉算法,结合 AIGC 缺陷生成模型和异常捕捉模型,具备强大的自我学习和进化能力。设备在微米级精度下高速精准拦截各类已知与未知瑕疵,有效降低漏检误检率。MacBook Neo 摄像头模组产线,整合板上芯片封装、镜头组装与一体化测试工艺。用 AI 智能视觉检测,实现“硬自动化”与“软 AI 算法”的深度结合。曾经30分钟换喷嘴的激光焊接设备,现在也有了“智能大脑”,实时监测喷嘴寿命,2 分钟就能自动更换,自动完成喷嘴更换与微米级精确校准,告别人工校准误差。
科瑞恩也生产了很多我们熟悉的产品,比如Apple Watch的表冠,针对表冠的 O 型圈,科润恩自主研发专利“环形气动吹油技术”,解决了人工涂油不均导致的密封失效风险,同时还开发的“自适应柔性浮动锁附批头”,规避了狭小空间内的产品外观划伤。
Apple 供应链员工发展也非常不错,有从一线操作员工到20人团队管理者的,也有在工业机器人培训项目后,掌握了编程与高级调试技能, 掌握了编程与高级调试技能, 大幅提升了解决复杂技术难题的能力的员工。
可以说Apple 供应链将人工智能深度融入产线,不断提升产品精度与生产效率,高度自动化可以让人类去做更多重要的事情。同时今年,Apple 更面向中国供应商员工推出“人工智能+制造”新课程。展会现场,参与过工业机器人培训项目的员工代表熟练操控机器人,展示了人机协作的魅力,同时分享了他的成长蜕变;残障员工代表也在手语角带领观众走进无障碍沟通的世界,共同感受包容、多元与平等的职场文化。链博会的含金量还在不断上升








