9月12日，由广东省汽车行业协会与广汽研修中心联合主办、广州因湃电池科技有限公司、广州集泰化工股份有限公司、深圳清研电子科技有限公司承办的的“第二届粤汽协技术发展创享会暨第31届广汽专研汇”在广州因湃成功举办。本次活动以“智驭电池•创享未来”为主题，汇聚广东省汽车领域企业、高职院校及广汽集团各投资企业的近200名技术专家、研发人员等专业人士，围绕动力电池技术发展趋势、核心材料突破及产业化应用展开深度交流，为破解行业技术难题、推动产业链协同发展注入新动能。

活动伊始，广州因湃副总经理袁昊博发表致辞。他指出，当前新能源汽车产业迎来历史性发展机遇，电池技术创新与产业协同成为行业高质量发展的核心驱动力。他表示，将通过搭建开放共享的技术交流平台，促进产学研深度融合，加速技术落地转化。

在主分享环节，行业企业代表带来多维度技术干货。因湃电池以“动力电池行业趋势与因湃实践”为题，分享了其在超充电池、无热扩散技术等领域的量产经验，清晰展示了广汽在电池安全与能量密度平衡方面的创新路径。湖北万润新材供应链管理有限公司重点介绍了基于氧化物复合固态电解质关键技术及应用，为下一代电池体系提供了坚实理论支撑。为助力企业应对应对欧盟法规，SGS通标标准技术服务有限公司结合最新政策要求，对欧盟电池法规在汽车行业的应对实践进行了全面解读。

在分组研讨环节，材料技术组与工艺技术组分别围绕议题展开深入探讨。

工艺技术组在深圳清研电子科技有限公司组织下，针对实际产业化过程中面临“干电极规模化生产稳定性”“叠片工艺效率提升”“无损检测技术成本控制” 等共性痛点，干法电极的研发突破、焊中实时检测的质量管控价值、587Ah 电池叠片工艺的优化方向，聚焦“规模化、高效率、低成本”三大产业化目标，形成了多项具有落地价值的思路。

在活动总结环节，深圳清研电子科技有限公司王臣博士代表工艺技术组发表发言，聚焦技术落地与效能提升，系统分享了多维度实践成果。他提到，清研电子依托自主粉体成膜技术，从工艺优化、材料选型、装备升级、产业化落地四个核心维度推进降本工作，将技术优势切实转化为生产端的成本竞争力；在质量管控层面，联赢激光的无损检测技术可实现极片对齐度、焊接质量的全流程精准管控，不仅替代了传统破坏性金相检测，还规避了检测过程中的物料损耗，为生产稳定性提供保障；而在产能与成本平衡上，格林晟科技通过叠片工艺创新取得突破，其采用的 “2 切 4 叠一体机 + 机械手” 组合优化方案，成功追平了整条生产线的产能节奏，同时将单电池溢价收窄至 1.8%，后续随着规模化生产的推进，该工艺的成本性价比将进一步凸显。

最后，广汽集团大研发体系电池专家李进对各组研讨成果进行专业点评。广东省汽车行业协会秘书长郑钦在总结讲话中表示，本次活动不仅促进了行业内技术经验共享，更通过分组研讨形成了一批可落地的解决方案，为广东汽车产业在全球竞争中抢占先机奠定了坚实基础。

智驭电池•创享未来，作为干法电极颠覆性创新技术的引领者，清研电子始终以行业需求为导向，持续发挥技术优势与产业协同能力，助力中国汽车产业实现高质量发展。