华为机器人5月18日量产发布会！
我相信国内和特斯拉、Open AI、英伟达有同等能力，并且有望建立机器人生态体系的主要是华为，且华为在机器人领域早有布局。
2024 年 11 月
华为全球具身智能产业创新中心成立与乐聚机器人、大族机器人、拓斯达、中坚科技、兆威机电等企业签署战略合作备忘录，通过以产业示范应用场景为牵引，开展技术攻关和联合创新。
拓斯达
与华为在工业机器人领域形成大脑加小脑协同，集成昇腾AI芯片与鸿蒙系统开发控制平台，实现0.02mm级视觉定位精度。
提供SCARA机器人本体及智能工厂解决方案，适配华为5G+柔性产线改造。
开发基于OpenEuler的嵌入式控制平台，支持具身智能产线部署。
双方联合开发了新一代X5机器人控制平台，这一平台不仅实现了国产嵌入式操作系统的工业级应用突破，更通过“感知-计算-控制”闭环设计，将机器人的响应速度提升至毫秒级，故障率下降超90% 。
在华为汽车产线中，搭载昇腾AI芯片的SCARA机器人，凭借 X5平台的实时视觉定位能力，将焊接精度稳定控制在±0.02mm，达到国际头部厂商水平。
拓斯达自主研发的256轴同步控制技术，支持15轴以上协同运动，较行业标准效率提升30% 。
这一能力在人形机器人关节模组测试中尤为突出，通过华为实验室验证的伺服系统，其无框力矩电机扭矩密度达到12Nm/kg，适配26自由度仿生结构。
2025年一季度，拓斯达在机器人领域迎来里程碑式突破，智能控制平台相关订单首次突破千台，其中70%来自华为生态伙伴的需求 。
这一增长与华为机器人量产计划密切相关，极目机器东莞基地的60万平方米产业园将于三季度投产，目标年产10万台级机器人 。
作为核心节供应商，拓斯达的RV减速器、伺服系统已通过华为8000小时寿命测试，进入量产备货阶段。
更具想象空间的是AI大模型与运动控制的结合。通过与智谱、阿里云等企业的合作，拓斯达的“感-算-控”平台正训练出适用于分拣、码垛等场景的专用模型，使机器人自主决策效率提升300%
在华为东莞基地的智慧仓储项目中，搭载该系统的AGV机器，路径规划响应时间已缩短至0.1秒。
除传统工业机器人外，低空飞行器钛合金部件加工需求激增，带动五轴联动数控机床订单同比增长70%公司数据。
在国产大飞机供应链中，其五轴机床加工的航空叶轮良品率已达98%，成为商飞二级供应商的优选设备。
