21世纪初，中国试图从日本购买手撕钢生产技术，然而，日本厂商断然拒绝，并傲慢地表示中国不可能获得这项技术，除非支付高额费用。 2012年春天，山西太钢精密带钢车间里的工人们正忙碌着调试新设备。现场总工程师拿着一块刚刚下线的薄钢片，仔细测量后摇了摇头：＂0.1毫米，还是太厚了。＂这距离日本企业能生产的0.02毫米手撕钢，差了整整五倍。 五年前，当中国企业代表团踏上赴日技术交流之旅时，本怀着满腔期待。＂我们愿意支付合理价格购买贵公司的手撕钢生产技术。＂面对中方代表的诚意，日方负责人却冷笑一声：＂这项技术中国人做梦都得不到，只能乖乖掏钱买我们的产品。＂ 所谓＂手撕钢＂，其实是一种超薄精密不锈带钢。它薄如蝉翼，可以用手轻易撕开，却能折叠几十万次而不会变形断裂。这种特性使其成为折叠屏手机的核心材料，同时在航空航天、军工制造等高科技领域也有着广泛应用。 ＂一张A4纸大小的手撕钢，售价就高达400元！＂太钢负责人在2008年的战略会议上说道，＂我们每年为此支付的进口成本超过百亿元，而且即使付出高价，他们给我们的也只是次等品，最顶级的0.02毫米厚度产品，他们根本不卖给我们。＂ 面对这种情况，山西太钢在2008年毅然投资10亿元成立了精密带钢生产车间，决心自主研发这项技术。但引进国外先进设备后，他们很快发现设备怎么用、如何发挥最大效能，外国厂商并不提供任何帮助。 2011年，大学毕业的段浩杰被分配到太钢公司。初入职场的他，没想到迎接自己的将是一个看似不可能完成的任务。＂我记得刚进厂时，车间里的老师傅告诉我，做出0.02毫米的手撕钢，比登天还难。＂段浩杰后来回忆道。 2012年，太钢精密带钢车间终于投产，但生产出来的最薄钢材只有0.1到0.5毫米厚，远远达不到国际先进水平。请来的国外专家参观后直言不讳：＂这差一点点，那差一点点，都差一点，那放在一起就差很多了。＂日德企业更是断言，中国永远赶不上他们的技术水平，只要封锁好0.02毫米手撕钢的技术，就能持续从中国市场＂捞金＂。 当时，中国对手撕钢的需求量极大，据统计占了全球市场的80%。每当一批新的进口手撕钢到港，电子产品制造商们总是争先恐后地抢购，生怕耽误了生产计划。这种受制于人的局面，让国内众多企业深感焦虑。 2016年一个冬日，山西太钢公司的实验室里灯火通明。段浩杰和他的团队成员刚完成第698次实验，紧张地等待着结果。当检测仪器显示出＂0.02毫米＂的数据时，整个实验室爆发出欢呼声。历经八年，经过数百次的失败，中国终于攻克了手撕钢技术的核心难关。 ＂韧，这是我最喜欢的字。＂段浩杰在一次采访中这样描述自己的工作信念。这个字不仅代表着手撕钢本身柔中带刚的特性，也反映了研发团队坚韧不拔的精神。为了攻克手撕钢技术，段浩杰带领团队解决了600多个设备和工艺难题，尝试了数万种材料组合，只为找到那个完美的生产工艺流程。 ＂我们每天早晨五点就开始工作，有时深夜两三点还在车间里调试设备。＂团队的一位成员回忆道，＂最困难的时候，连续几个月没有一天能准时下班。＂在这种高强度的工作下，段浩杰度过了他＂又爱又恨＂的十年职业生涯。 随着技术的突破，太钢并没有停下脚步。2018年，0.02毫米手撕钢实现了量产，产品一经推出就引起了市场的强烈反响。到2020年，太钢再次刷新记录，成功研发出厚度仅为15微米（0.015毫米）的手撕钢，直接超越了日德企业的技术水平。 ＂苹果公司在疫情期间就从太钢抢购了10多吨的手撕钢。＂一位业内人士透露。不仅如此，华为也迅速与太钢达成合作，将国产手撕钢应用于自己的折叠屏手机中，这帮助华为摆脱了在关键材料上被＂卡脖子＂的困境。 据官方统计，自2018年以来，太钢已累计生产了50万吨0.02毫米厚的手撕钢，国内70%的市场份额都掌握在它手中。那些曾经傲慢地说＂中国做梦都得不到这项技术＂的日本企业，如今看到的是中国手撕钢出口量的不断攀升。 手撕钢的应用也远不止于折叠屏手机。在航空航天领域，它可以提高战斗机的隐蔽性能，有效躲避雷达侦查；作为发动机燃烧室叶片材料，能够承受超高温度；在新能源汽车领域，0.015毫米的手撕钢被广泛应用于电池制造过程，推动了中国新能源产业的发展。
