3D打印和飞秒激光贝塞尔光束：新型微针制造

🔍研究 在先进制造技术领域，三维（3D）微结构的制备技术已经成为至关重要的探索方向之一，为设计和制造具有独特功能的微器件提供了巨大潜力。三维微结构主要分为两部分：(i)不同形状的三维主体结构，（ii）主体结构上的各种腔体结构（包括孔、槽、通道等）。尽管3D打印技术对于复杂3D结构已经实现大规模个性化定制，然而在腔体结构的精密制造方面，其打印腔体的精度仍存在一定的局限性。如果直接采用3D打印技术制备高精度通道结构，树脂的残留会导致腔体结构的堵塞，所以仅使用3D打印技术难以达到通道制造所需的高精度要求。 🌟亮点 北京理工大学姜澜院士、韩伟娜研究员团队提出了一种新型制造高精度三维微结构的加工方法。该团队采用微纳3D打印技术和飞秒激光贝塞尔光束制孔相结合的方法创建了具有高度定制、精确结构（包括尺寸精度和深径比）和高效加工的三维结构。并将该技术成功应用于定制微针的生产，包括斜尖微针和多孔微针，证明了该技术具有广泛、高效的微孔加工能力，峰值制孔速度可达每秒20万个孔。这项技术不仅为制造具有微细腔体结构的三维器件提供了创新方法，而且具有广泛的工业应用前景。 科研 微纳3D打印 3D打印 微针 飞秒激光 微结构 北京理工大学 加工制造 生物医疗