近期，国务院发布了“人工智能+”行动的意见，这意味着以AI为核心的第四次工业革命正在重塑制造业。在制造企业从追求规模到用AI打通全链条的转型中，联想多个产业基地的实践格外亮眼，其中武汉产业基地成功下线第三亿台智能终端，完成从0到3亿台的产量跨越，背后正是藏着“AI + 制造”的落地密码。

联想武汉产业基地的3亿台成绩，不是靠简单扩大产能，而是AI 带来“规模化与精细化并存” 能力。这里既要应对全球多个国家和地区的订单需求，还要生产工艺精度要求极高的折叠屏AI手机。比如折叠屏的铰链组装，误差不能超过 0.01 毫米，传统人工检测效率低，还容易漏检。而武汉基地引入 AI 视觉检测系统后，在几秒钟内就能识别出手机组装过程中可能出现的瑕疵等问题。

而支撑如此庞大订单高效运转的，是被称为“AI大总管”的鲁班超级智能体。它会自动算出需要多少块屏幕、多少组电池，精准匹配每条生产线的设备负荷，甚至能预判未来四个月的物料需求。如果生产线人手不足，它还会给出招聘建议。过去需要 5 人团队算 3 天的排产计划，现在一键就能生成，紧急订单响应速度比以前快了50%。

联想武汉基地的实践，也打破了“AI+制造=高成本”的误区。比如仓库管理环节，基地利用AI算法优化货位布局后，物料搬运距离减少 30%，仓储人员效率提升 25%，这些实实在在的降本提效，让AI不再是“锦上添花”，而是“雪中送炭”。

对更多制造企业来说，联想武汉基地的经验或许更有价值，核心是找到自身生产中的痛点，让AI精准发力，才能真正在第四次工业革命中抓住机遇。