气力输送系统中仓泵和AV泵的选择依据有哪些？日常维护成本哪个更高？

核心选择依据围绕输送需求、场地条件、成本预算三大核心，具体可按以下关键维度决策：

1. 输送核心参数（首要依据）

- 输送距离：需＞500米选仓泵（最远可达1500米）；≤500米且输送量中等，AV泵更适配。

- 输送量：大流量（如电厂大规模输灰）选仓泵；中小流量、多点串联输送（≤8台串连），AV泵更灵活。

- 物料特性：粗灰、潮湿灰或多类型灰料，选适应性强的仓泵；干燥细灰、流态化好的物料，AV泵即可满足。

2. 场地与安装条件

- 空间限制：厂房高度低、安装空间狭小，选结构紧凑的AV泵（体积小、安装高度要求低）；场地充足，可容纳空压机、储气罐等配套设备，选仓泵。

- 布置需求：需多点进料串联输送，AV泵更适配；单点集中输送、长距离管线布置，仓泵更稳定。

3. 成本与运维需求

- 初期投资：预算有限、追求低成本，选AV泵（结构简单、无复杂配套）；长期大流量输送，仓泵虽初期投资高，但固气比高更节能，长期成本更优。

- 运维难度：想减少维护工作量（仅需维护圆顶阀），选AV泵；可接受定期维护配套设备，追求高自动化（PLC全程控制），选仓泵。

气力输送系统仓泵

仓泵的日常维护成本更高，核心差异来自部件复杂度、配套设备及耗材更换频率：

- 仓泵：需维护阀门（进料/出料/止回阀等多组）、气路系统（空压机/储气罐/过滤器）、传感器（料位计/压力表）等，密封件、滤芯更换频繁，且配套设备需定期保养，耗材与人工成本均较高。

- AV泵：仅核心易损件为圆顶阀的阀座/膜片，结构简单、无复杂配套，维护仅需清洁、润滑及定期更换单一耗材，人工与耗材成本远低于仓泵。