文章由觐嘉科学仪器(上海)有限公司提供

润滑剂极压性能试验机是用于评估润滑剂在极端压力条件下承载能力和抗磨损性能的关键设备

通过模拟金属摩擦副在边界润滑状态下的失效过程，在极高点接触压力条件下（如四球试验机的顶球与三个固定底球接触），测试润滑剂在极压条件下的表现。极压添加剂通过化学反应在金属表面形成保护膜，防止胶合和烧结，从而评估润滑剂的极压性能。

极压性能测试评定润滑剂在极压条件下的承载能力，包括：最大无卡咬负荷（PB）：润滑剂防止金属表面直接接触的最大负荷。烧结负荷（PD）：润滑剂失效导致金属表面烧结的临界负荷。综合磨损值（ZMZ）：反映润滑剂抗磨损能力的综合指标。

抗磨损性能测试通过长时抗磨损试验，评估润滑剂在持续摩擦条件下的抗磨损能力。

摩擦力与摩擦系数测定精确测量摩擦力，计算摩擦系数，为润滑剂的摩擦学性能研究提供数据支持。

模拟磨损试验使用特殊附件（如端面磨损附件），可进行材料的模拟磨损试验，满足不同测试需求。

载荷精度采用伺服电机驱动的设备载荷误差可控制在±1%以内，最小载荷分辨率达0.1N。

温度控制通过组合式加热系统（电阻加热+红外辅助）实现室温至800℃的精确控温，温漂不超过±1℃。

数据采集高频摩擦系数采集系统（采样率≥1kHz）配合3D形貌仪，可实时记录摩擦系数变化和磨损形貌演变。

转速控制主轴转速在100-2000r/min范围内连续可调，误差控制在±1%。

严格遵循：GBT12583润滑剂极压性能测定法（四球机法）、

GB3142润滑剂承载能力测定法（四球法）、

SHT0189润滑油抗磨性能测定法（四球机法）、

SHT0202润滑脂极压性能测定法（四球机法）、

SH/T0204润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）、

ASTM D2783润滑油四球载能力四球法、

ASTM D2596润滑脂的极端压力特性测定的标准试验方法（四球法）、

ASTM D2266润滑脂耐特性的标准试验方法（四球法、

ASTM D.4172润滑液防磨损特性的标准试验方法（四球法）

ASTM D5183用四球磨损试验机测定润滑剂摩擦系数的标准试验方法。

该仪器采用砝码加载试验力，准确无误差，可设置、显示各试验参数（转速、试验时间、温度等）。

润滑剂研发为润滑剂新产品提供性能评估数据，指导产品优化和改进。例如，通过测试不同极压添加剂的保护效果，开发高性能润滑剂。

质量控制在润滑剂生产过程中，对产品进行极压性能测试，确保产品质量符合标准要求。

第三方检测为润滑剂生产企业和用户提供独立的第三方检测服务，出具权威检测报告。

学术研究为摩擦学、润滑科学等领域的学术研究提供实验设备和数据支持。例如，研究极压膜的形成-破裂动态过程。

工业应用汽车制造：评估发动机润滑油的极压性能，保障发动机在复杂工况下的稳定运行。机械加工：测试切削液的抗磨损性能，确保加工精度和刀具寿命。航空航天：模拟恶劣条件下的润滑性能，满足高可靠性要求。