MPP电力管凭借耐腐蚀、高强度及施工便捷性，已成为电力管网建设的主流材料。然而，其施工过程涉及材料检验、沟槽处理、管道连接等多环节，若操作不当易引发质量问题。

材料检验与存储：管材需外观无裂纹、端口无毛刺，壁厚误差不超过标称值10%，并核验环刚度、抗冲击性等关键指标。存储时堆放高度≤1.5米，苫布覆盖防紫外线，湿度控制在70%以下。

MPP电力管的沟槽处理：机械开挖预留30cm人工清底，槽底高程误差±2cm，宽度比管径大40cm。软弱地基需换填级配砂石并分层夯实，压实度≥95%。

管道连接：热熔对接需控制温度（200±10℃）、时间（10±2秒）及压力（0.6MPa），保压冷却≥20分钟；电熔套筒焊接需专用设备，全程监控电压波动。管材壁厚＜6mm时禁用热熔对接。

MPP电力管的回填与保护：分层夯实回填土，每层≤20cm，同步回填避免位移；警示带埋深距地面80cm，且连续无断裂。

焊接缺陷：错边量超标（＞10%壁厚）或熔融物料不足易导致泄漏。需严格铣削管端至切屑厚度0.1-1mm，合拢压力根据熔融量动态调整。

环境干扰：低温（＜-5℃）需延长吸热时间5-10秒，大风天气加盖保温罩；雨天焊接前烘烤管端至水汽完全蒸发。

惠洁提示需注意MPP电力管施工损伤：搬运时轻拿轻放，避免抛摔；沟槽底部铺10-15cm细砂缓冲地基压力；弯曲半径按设计要求施工，防止应力集中。