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船用油水分离性测定仪是用于评估船用柴油机油在特定条件下与水分离能力的专用设备，对保障船舶动力系统的稳定运行至关重要。以下从功能用途、结构组成、技术参数、测试方法、性能特点、应用案例及使用注意事项七个方面进行详细介绍：
一、功能与用途核心功能：模拟船用柴油机油在运行中的实际工况，评估油品在有水存在条件下的油水分离能力。
主要用途：
油品研发：优化船用柴油机油的配方，提高油品的抗乳化性能。
质量控制：确保船用柴油机油符合相关标准要求，防止因油水分离性能不佳导致的发动机故障。
故障分析：为船舶动力系统的故障诊断提供依据，判断油品是否因油水混合导致性能下降。
主机：包括进口全封闭式压缩机、冷凝器、过滤器、毛细管、蒸发器等制冷系统组件，以及恒温浴、控温仪表、定时器、离心管等。
搅拌系统：由电机、搅拌桨等组成，用于在规定转速下搅拌油水混合物。
温控系统：采用PID温控器或数显PID温控仪，确保试验温度精准无偏差。
计时系统：数显计时器，方便准确记录搅拌时间和分离时间。
离心管：用于盛放油水混合物，进行离心分离。
三、仪器技术参数适用标准：SH/T 0619《船用油水分离性测定法》。
控温方式：PID温控器或数显PID温控仪，控温范围18℃±2℃，控温精度±0.1℃或±1℃。
制冷方式：压缩机制冷，保证冷量的供应。
搅拌方式：电机搅拌，搅拌速率3600r/min±100r/min，无极调速。
计时方式：数显计时器，计时方便准确。
整机功率：根据型号不同，功率有所差异，一般在1500W左右。
工作电源：AC220V±10% 50Hz。
四、仪器测试方法准备：在锥形离心试管中加入适量的试样和蒸馏水。
搅拌：在一定温度下，以特定的搅拌器在规定的转速下搅拌30s。
分离：将油水混合物在相对离心力为700的条件下分离2h。
观测：通过观测离心分离后的水层、乳化层体积来评价油品的水分离能力。
五、仪器性能特点试样准备台和循环水浴分离式结构：循环水浴采用冷热综合温度平衡控温系统，保证试验温度精准无偏差。
低噪音进口电机：数字式转速表，高精密度转速调节器。
四位数字计时器：计时方便准确。
微电脑温度控制器：数字显示，精度高，配备PT100传感器。
全封闭式压缩机制冷：保证冷量的供应，蒸发器放置在不锈钢冷槽内。
磁力泵循环冷却介质：硅胶管上套有保温套管，防止流量流失。
分体式结构：方便移动和安装。
油品研发机构：用于评估新配方船用柴油机油的油水分离性能，优化产品设计。
船舶制造企业：对采购的船用柴油机油进行质量检测，确保符合船舶动力系统的使用要求。
第三方检测机构：作为标准检测设备，为船用柴油机油产品提供权威的质量检测报告。
七、使用注意事项样品处理：待测油样需按照对应国家标准的要求进行预热、脱水处理，避免样品中水分、杂质影响分离效果判定。
配比计量：油样与蒸馏水的配比必须精准计量，配比误差会直接导致分离指数偏差。
搅拌均匀：确保油样与水的混合液充分搅拌均匀，搅拌过程中避免引入气泡。
温控检查：检查仪器温控系统是否正常，设定温度需与标准要求一致，温度偏差需控制在允许范围内。
计时校准：校准计时装置，确保恒温静置时间与标准规定吻合。
配件清洁：检查分离管、搅拌桨等配件是否洁净无油污，若有残留需用石油醚等溶剂清洗并烘干。
环境要求：实验需在无振动、无强气流的实验室环境中进行，环境温度保持在20℃-25℃，相对湿度≤70%。
操作安全：操作高温状态的仪器时，需佩戴隔热手套；若使用挥发性溶剂清洗配件，需在通风橱内进行，远离明火。