金属材料摩擦系数仪是专门用于测量金属材料（如钢铁、铝合金、钛合金等）及其复合材料表面静摩擦系数和动摩擦系数的专业设备。它通过模拟金属材料间的相对运动（滑动或滚动），量化材料在接触状态下的摩擦特性，为评估耐磨性、润滑效果及机械部件效率提供数据支持。

一、原理

基于经典摩擦学理论，摩擦系数定义为摩擦力与正压力的比值，

静摩擦系数：反映材料开始运动前的阻力，即最大静摩擦力与正压力的比值。

动摩擦系数：反映材料持续运动中的阻力，即稳定滑动时的摩擦力与正压力的比值。

测试过程：

固定与加载：将金属试样固定在试验台面，另一试样通过设备施加恒定正压力，模拟实际工况中的接触状态。

相对运动：电机驱动滑块或试样以恒定速度相对移动，传感器实时监测摩擦力变化。

数据采集：传感器记录静摩擦力和动摩擦力，通过计算得出摩擦系数。

二、特点

多种试验模式：支持静摩擦、动摩擦及动静摩擦复合模式测试，适应不同测试需求。

参数可调：试验速度、滑块质量、垂直压力可任意设置，满足多样化测试场景。

智能操作界面：微电脑控制搭配菜单式操作界面，液晶显示屏实时显示力值及摩擦系数，部分仪器支持中英文切换。

广泛适用性：不仅适用于金属材料，还可用于塑料、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带等多种材料的测试。

专业软件支持：配备专业软件，可自动进行单件、成组试验的结果统计分析和原始数据再分析、成组曲线叠加比较，以及多种报告模式直观快速地将测试结果展示给客户。

三、应用领域

材料科学研究：研究不同金属材料之间的摩擦性能，为材料的选择和设计提供依据。

工业生产质量控制：

金属加工：通过测量金属材料的摩擦系数，控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。

机械制造：评估轴承、齿轮、滑动导轨等机械零部件的摩擦性能，优化机械设计，提高机械效率。

汽车制造：筛选更适合制动系统或传动部件的材料，提升车辆的安全性与燃油经济性。

航空航天：测试高温合金轴承涂层的耐磨性，确保飞行器在极端环境下的安全运行。

轨道交通：确保轨道材料具有良好的摩擦性能，提高列车运行的安全性和稳定性。

医疗器械：低摩擦材料的应用能够减少患者的不适感，提升手术成功率。

包装工业：评估包装材料的摩擦性能，如薄膜、纸张、纸板等，优化包装设计，提高包装效率。

体育用品：测试运动器材的摩擦性能，如鞋底、球拍、滑雪板等，提高运动器材的性能和安全性。