工况与风险排查：明确烟囱结构类型、病害程度，检测周边环境，标记禁拆保护区域与安全距离；

拆除方案优化：结合结构稳定性与周边环境，确定 “分段人工拆除 + 机械辅助清运” 方案，避免爆破拆除对周边设施的冲击：从顶部向下分段拆除，先用风镐破碎筒壁砖块，再通过吊装设备转运至地面，禁止高空抛掷；针对裂缝区域，提前用钢丝绳捆绑加固，防止拆除过程中局部坍塌；

合规标准落地：依据《建筑拆除工程安全技术规范》《建筑施工高处作业安全技术规范》，制定细节要求：安全防护：作业区域设置双层硬质隔离围挡，铺设防坠物防护网，配备应急逃生通道；环保措施：安装雾炮机、防尘网，防止粉尘扩散；应急预案：制定坍塌、高空坠落、粉尘超标等突发情况应对流程，明确应急物资存放位置。

隔离与警示：在拆除作业半径 30m 范围内设置三重警示防线 —— 外围悬挂 “烟囱拆除、禁止入内”“高空作业、注意避让” 标识，中层布设红色警示带，内层设置硬质隔离围挡；夜间开启 LED 警示灯，在市政道路侧设置交通引导牌，避免车辆行人误入；

设备与人员保障：选用经检测合格的高空作业吊篮、液压吊装葫芦、风镐，所有设备张贴安全操作规程；作业人员持高空作业证、拆除工证 “双证上岗”，岗前开展专项培训，并进行模拟实操考核；

技术交底：重点明确 “分段拆除高度”“吊装设备承重限制”“裂缝区域加固标准”，针对周边地下管线，提前与市政部门对接，标记管线位置并设置保护标识，禁止重型设备碾压。

核心设备：高空作业吊篮、液压吊装葫芦、风镐、破碎锤、雾炮机、防尘网、钢丝绳；

施工工具：撬棍、扳手、安全绳、对讲机、水平仪；

防护用品：全身式双钩安全带、安全帽、防滑鞋、防尘口罩、防冲击眼镜、耐磨损手套、应急照明设备。

结构加固：对烟囱中部裂缝区域，用 Φ16mm 钢丝绳环形捆绑，两端固定在地面锚点，用张紧器调整钢丝绳张力，防止拆除过程中筒身倾斜；顶部风化剥落区域，先用风镐小心清除松动砖块，避免作业时坠落伤人；

周边清理：移除拆除半径 30m 内的杂物，在厂房与烟囱之间搭建防护棚，覆盖密目安全网；市政道路侧设置临时导流通道，安排专人指挥交通，确保行人车辆安全；

设备调试：将高空作业吊篮安装在烟囱外侧，测试升降稳定性与防坠器功能；调试雾炮机喷雾范围，确保拆除区域粉尘浓度可实时控制。

吊篮定位：将作业吊篮升至烟囱顶部下方 1m 处，固定牢固后，作业人员系双钩安全带，进入作业位置；

破碎与转运：先用风镐从筒身外侧向内侧破碎砖块，破碎后的砖块装入专用吊斗，通过液压吊装葫芦缓慢降至地面，地面人员及时将砖块转运至指定渣土堆放区（覆盖防尘网）；

安全监控：专职安全员在地面实时观察拆除进度，用对讲机与高空作业人员保持沟通，每 15 分钟检查一次吊篮固定情况与钢丝绳张力，发现异常立即停工调整。

裂缝区域处理：拆除至裂缝加固区域时，先检查钢丝绳张力，确认无异常后再缓慢破碎；破碎过程中避免风镐直接冲击裂缝处，防止筒身局部坍塌；

同步防尘：每段拆除时开启雾炮机，对着作业点喷雾降尘，地面安排专人用洒水车湿润渣土，防止粉尘扩散；作业人员佩戴 N95 防尘口罩，每 2 小时轮换一次，避免长时间吸入粉尘；

结构监测：用水平仪每拆除一段检测一次筒身垂直度，发现倾斜趋势立即停止作业，通过调整加固钢丝绳张力校正。

设备调整：拆除至底部时，因筒壁厚度增加，更换大功率风镐，并增加吊装吊斗数量（每次 2 个），提高拆除效率；

地下管线保护：拆除底部靠近地下管线区域时，放缓破碎速度，采用人工撬棍辅助拆除，避免重型砖块坠落冲击管线；安排市政人员现场旁站，实时监测管线状态；

基础破除：筒身拆除完成后，用破碎锤破除混凝土基础，破除后的碎石及时清运，避免堆积影响周边场地。

高空安全：作业人员全程双钩安全带不离身，禁止在吊篮内嬉戏打闹或超员作业；吊装吊斗严禁超载，起吊前检查吊绳连接是否牢固，下方禁止站人；

防坠落与坍塌：拆除过程中及时清理吊篮内的碎砖，避免超载；筒身每拆除一段，检查剩余结构稳定性，发现裂缝扩大立即停工，采取加固措施；

环保管控：雾炮机全程开启，拆除区域粉尘浓度每小时检测一次（超标时增加喷雾频次）；渣土运输车辆必须加盖篷布，出场前冲洗轮胎，防止扬尘污染；建筑垃圾按可回收与不可回收分类堆放，可回收钢材、砖块交由专业机构处置，不可回收垃圾清运至指定填埋场。